• ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಕಲ್ಲಿನ ಪುರಾತನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಬಗ್ಗೆ ಜ್ಞಾನ

1. ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳು ಎಂದರೇನು?

ಸುದ್ದಿ1

ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳು (ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳು) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಪುರಾತನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ನೈಲಾನ್ ಬ್ರಷ್ ತಂತಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ನೆಲದ ನವೀಕರಣ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮರ್ಸೆರೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪುರಾತನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನೂರಾರು ಕಾಲ ಬಳಸಿದಂತೆ. ವರ್ಷಗಳ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಂಟಿಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2.ಸ್ಟೋನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಕಲ್ಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬ್ರಷ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕುಂಚವನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಕುಂಚದ ತಂತುಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತವೆ.ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಅಸಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮರ್ಸರೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ ಆಲ್-ರೌಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಮೇಲ್ಮೈ.

ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಸ್ಟೋನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:ಫ್ರಾಂಕ್‌ಫರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ(ಕುದುರೆ ಆಕಾರ), ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರ, ಮತ್ತುಫಿಕರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ರಾಂಕ್‌ಫರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಕೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ನೆಲದ ನವೀಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸುತ್ತಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕೈಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ನೆಲದ ನವೀಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಫಿಕರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಐಟಂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200# ಇವೆ , 1500# ಡೈಮಂಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು 24# 46# ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;46 #, 60 #, 80 # ಅನ್ನು ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;120#, 180#, 240# ಅನ್ನು ಒರಟು ಎಸೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು;320 #, 400# ನುಣ್ಣಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, 600# 800# 1000# 1200# 1500# ಪ್ರೀಮಿಯರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದರಿಂದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರ್ಸರೈಸ್ಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು.

3.ಕಲ್ಲು ರುಬ್ಬುವ ಕುಂಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ತಂತಿಯು ಬೀಳಬಾರದು
● ಬ್ರಷ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.
● ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಸಬೇಕು.
● ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ನ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ನಲ್ಲಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮರಳು ಬೀಳಬಾರದು.
● ಸಮಂಜಸವಾದ ಬ್ರಷ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ.
● ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
● ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ಉತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಚೇತರಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
● ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

4. ಕಲ್ಲಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆಯ ಅಂಶಗಳು

ಸ್ಟೋನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

2.ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ರಷ್ ಮಾದರಿಯ ಕೆಲಸದ ಅನುಕ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ ರಿಂದ ಉತ್ತಮ, ಕುಂಚದ ಮೇಲೆ ರುಬ್ಬುವ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

3.ಸಂಖ್ಯೆ ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು.ಮಧ್ಯಂತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಅತಿಯಾದ ಕಡಿತವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

4. ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ವೈರ್ ಬ್ರಶ್ ಬಳಸಿ.ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಒರಟಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ರಷ್ ತಂತಿಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕುಂಚಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-24-2023